钻头研磨机MR-13A用途
13A型具有刃磨先端角(顶角)、逃隙角(后角)，设有静点(中心点)大小调整功能，能随时钻孔材料材质、速度做有效配合，能控制工件的品质与精度并延长钻头的寿命。

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钻头研磨机MR-13A性能特点
研磨精确且快速，操作简单，无需技巧即可轻松研磨机。
电子控制式强力DC马达：频率稳定，马力强，可长时间使用。
配置台湾师傅制造之钻石砂轮，精确耐用。

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钻头研磨机MR-13A技术参数

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钻头研磨机MR-13A标准配件
标配砂轮：CBN(HSS高速钢材质专用) 或 SD(钨钢材质专用)  1片
内六角扳手：5mm 1个
夹头组：2刃  1套
标配筒夹：Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12、Φ13各一个
电源线：1根
选配筒夹：Φ2.5、Φ3.5、Φ4.5、Φ5.5、Φ14、Φ15

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钻头研磨机MR-13A操作步骤
1、钻头夹具组之组装
请依图所示组装钻头夹具组。暂“不锁紧”
首先确定钻头刀柄直径，再选择适当的筒夹。
将筒夹以45°角度嵌入夹具并锁紧螺帽。
钻头装入筒夹内，伸出约10mm左右
对刀前请以目测方式找出中心刀刃，并大约与基准槽平行，以便进行对刀定位。

钻头夹具组之定位
将左侧调整台调整刻度归零：顺时针旋转到底，逆时针调整到“0”的位置。
将左侧调整台刻度，调到预修磨钻头之外径尺寸。
将钻头夹具组，放入左侧调整台架且完全密接后，以顺时针方向向右旋转定位。
钻头先端插入底部后，以顺时针方向向右旋转到底部后并锁紧。
取出夹头固定具组时微微向左边旋转，然后取出。

先端角之研磨
启动开关马达回转稳定时，将夹头固定组放置右侧研磨台，固定缺口部位对准研磨台之台阶，轻轻推底夹具组左右转动缓缓向前推到底，直到研磨声音静止后取出，再转180°，以同样的方式研磨到无声为止。
注意： 研磨时不可握住钻柄，用力将影响中心不平均。先端角可调角度95°-135°

逃隙角(后角)之研磨
研磨中心静点时，将夹头固定具组放入静点研磨座，轻轻推底砂轮，放入到底后左右旋转到无声为止，取出旋转180°，以同样方式研磨另一边到无声为止。
注意：中心静点研磨时，夹头固定具组上下取付动作，以夹头固定具组缺角线约中心的位置对准研磨座上之定位梢。

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更换砂轮
确定拔掉电源线以确保安全，松开保护盖螺帽。用毛刷将粉末清除干净，再用干布将表面擦拭清洁。（若刚使用中更换，请静待3分钟后，待砂轮之温度已降至常温再清除），再用5mm内六角扳手以顺时针方向松开螺丝。取下风叶及砂轮。在更换新砂轮时，应轻放回砂轮主轴内，并锁回螺丝及砂轮盖即可完成。

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钻头研磨机MR-13A注意事项
1、开机前检查电机的电压和频率是否电源一致。
2、机床电源插头、插座上的各触角应紧固可靠，无松动或接触不良现象。
3、发生故障或有不正常声音应立即拔掉插头，然后进行检测修理。
4、不要让机床在无人情况下运转，一定要在开机后，停止运转才能离开。(外界切断电源，应按红色钮，否则机床会无人情况下运转)。
5、不要在你疲劳或服用酒精、麻醉剂的情况下在操作机器。
6、当机床上的零件、附件有损坏，请不要任意代用，应采用相同性能的对应零件，如采用本单位的则最佳。

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钻头研磨机MR-13A调整与操作
1、在开动机床前，并检查机床各处锁紧机构是否锁紧，有无异常，以及机床电气是否正常。
2、工作完后，应清除机床上的尘粒，并在未涂漆的表面上涂上机油以防止生锈。